Как известно, в процессе проведения буровых работ вращательным способом главным технологическим фактором, обеспечивающим эффективность всего процесса бурения, является поток специальной жидкой среды, который постоянно циркулирует в скважине и тем самым обеспечивает эффективное удаление из зоны бурения продуктов разрушения породы, именуемых шламом. Эту технологическую жидкость называют промывочной средой или буровым раствором – «Drilling Mud».
Современные буровые растворы выполняют широкий спектр технологических задач:
удаляют шлам из-под долота бурильной установки с последующим его транспортированием по кольцевому зазору между бурильной колонной и скважинным стволом вверх, после чего, уже на поверхности, обеспечивают эффективное отделение частиц твердой фазы;
обеспечивают свойство седиментационной устойчивости, то есть удерживают в своем объеме частицы выработанной породы во взвешенном состоянии в моменты вынужденного прерывания циркуляции раствора;
содействуют охлаждению долота бурильной установки и облегчают процесс механического разрушения породы в зоне бурения;
обеспечивают заданное давление на стенки скважины изнутри для недопущения нефте- и газопроявлений;
вступают в физико-химическое взаимодействие со стенками скважины для предупреждения их эрозии и обрушения;
обеспечивают стабильность проницаемости продуктивного пласта в процессе его вскрытия и пр.
Разновидности буровых растворов:
водные буровые растворы (глинистые (бентонитовые), полимерглинистые, безглинистые);
неводные буровые растворы (на углеводородной основе, на синтетической основе, обращенные эмульсионные растворы, дегазированные нефтепродукты);
аэрированные и пеноподобные буровые растворы.
Чаще всего используют буровые растворы на водной и неводной основах.